Каучук против резины

Поскольку резина является ‘модифицированным’ каучуком, она лишена недостатков. Резина производится путем добавления добавок, которые придают ей определенные свойства:

Разница между резиной и каучуком

Каучук получают путем вулканизации резины серой. Вулканизация скрепляет макромолекулы каучука серными ‘мостиками’. Каучук может размягчаться под воздействием тепла и становится хрупким при охлаждении. Органические растворители, воздействующие на резину, размягчают ее и вызывают набухание. Каучук устойчив к растворителям и сохраняет свою эластичность при высоких и низких температурах.

Каучук — Полимер, вещество с высокой молекулярной массой. Основой каучука являются диеновые углеводороды. Существуют синтетические и натуральные каучуки.

Каучук — это эластичный материал, получаемый вулканизацией каучука. В зависимости от степени вулканизации каучуки делятся на твердые, полутвердые и мягкие.

Сравнение

Прежде всего, каучук и резина различаются по количественному составу, а значит, и по свойствам. Для получения каучука из резины добавляют ускорители (оксиды магния и свинца, полисульфиды), агенты (сера, пероксиды и селен), мягчители и антислеживатели, активные и неактивные наполнители, пластификаторы и другие добавки с конкретной целью улучшения качественных характеристик материала.

Каучук — это сшитый полимер, способный расширяться и втягиваться при различных механических нагрузках и растягивающих напряжениях. Каучук — это сшитая макромолекула, которая не плавится при нагревании и кристаллизуется при охлаждении.

Резина, в отличие от каучука, является наиболее универсальным материалом. Она сохраняет свои физико-механические свойства в широком диапазоне температур. Его свойства зависят в первую очередь от типа каучука, используемого при его производстве. Резина характеризуется способностью подвергаться значительной деформации, высокой эластичностью и теплостойкостью, низкой сжимаемостью, химической стойкостью, высокой износостойкостью, водостойкостью и низкой плотностью.

Резина быстро реагирует с кислородом и другими окислителями и быстро стареет. При высоких температурах она разлагается, а при низких — теряет свои пластические свойства и становится хрупкой.

Каучук и резина, основные определения

Каучук — это высокомолекулярное соединение на основе диеновых углеводородов. Существуют натуральные и синтетические каучуки.

К концу 15 века каучук уже был известен в Северной Америке. Индейцы, которых часто принимали за дикарей, использовали его для изготовления обуви и посуды, получая его из сока растения гевеи. Они называли добываемую из дерева жидкость ‘слезами дерева’.

Европейцы узнали о каучуке только после открытия Америки. Спустя столетия, в 1823 году, его использовали для изготовления водонепроницаемой одежды, пропитывая ткань жидким каучуком для придания ей водонепроницаемости.

Через несколько лет после первых экспериментов с каучуком его свойства были лучше изучены, и возникла идея использовать его в качестве сырья для производства резины.

Процесс превращения каучука в резину называется вулканизацией. В результате этого технологического процесса каучук взаимодействует с вулканизирующим агентом. В результате этого процесса происходит ‘сшивание’ молекул каучука в единую сетчатую структуру.

Каучук — это высокоэластичный полимер, получаемый путем вулканизации натурального или синтетического каучука.

Сравнение каучука и резины

Каучук — это высокомолекулярное соединение с формулой (C5H8)n.

Для того чтобы сырьевой материал каучука стал резиной, к нему добавляют ряд ‘присадок’:

• Агенты, чаще всего сера, селен.
• Ускорители — оксиды магния, свинца.
• Антиоксиданты и смягчающие вещества.
• Наполнители — активные и неактивные.
• Пластификаторы.
• Все эти добавки призваны придать новому составу определенные свойства.

Другими словами, по своему составу каучук является более сложным соединением, чем резина.

Заключение kipmu.ru

Каучук — это природное сырье, в состав которого входят соединения, вступающие в химическую реакцию с добавками для улучшения свойств вторичного продукта (резины). В результате получается вязкий, устойчивый к агрессии материал с более длительным сроком службы. Каучук может сохранять свои качественные свойства в широком диапазоне температур.

Резина быстро стареет под воздействием окислителей и кислорода. При низких температурах она становится хрупкой и теряет эластичность, а при высоких температурах разлагается. Таким образом, резина обладает лучшими свойствами, но обязана им.

Если вы обнаружили ошибку, выделите текст и нажмите Ctrl+Enter.

В чем разница между резиной и каучуком? — Короткий ответ на этот вопрос таков

Каучук может быть как натурального, так и синтетического происхождения. Она характеризуется хорошей эластичностью, водостойкостью и электроизоляцией. Она является основным ингредиентом при производстве каучука. Каучук используется практически во всех областях человеческой деятельности. Она устойчива к воздействию органических растворителей. Она сохраняет свои свойства, включая эластичность, при низких и высоких температурах. С другой стороны, каучук теряет свои свойства при охлаждении или нагревании. Натуральный каучук не используется в промышленном производстве.

Полимер синтетического или природного происхождения, обладающий электроизоляционными, водонепроницаемыми и эластичными свойствами.

Натуральный каучук добывают из коры бразильского хебея, Ficus caoutchoucus, березы и других пород деревьев.

Синтетический каучук производится путем полимеризации различных веществ: изопрена, стирола, бутадиена и т.д.

Специальный пигмент, углеродный наполнитель, придает каучуку черный цвет. В большинстве случаев это технический углерод. Его добавляют для улучшения технических свойств вулканизированной резины, продления срока ее службы и повышения износостойкости.

Эксперт и постоянный автор научно-популярного журнала ‘Мир Вокруг’. Научный журналист и специалист в области наук о жизни. Проходил стажировки в крупных зарубежных компаниях в рамках обмена опытом. Большой опыт журналистской и редакторской работы.

Как производится каучук

Эти два эластичных материала неразрывно связаны между собой. Резина образуется из натурального или синтетического каучука в процессе вулканизации. В нее добавляется наполнитель, обычно технический углерод. Он нагревается до 130-160 градусов каучук начинает реагировать с серой. В ходе этого процесса молекулы каучука сшиваются атомами серы. Это значительно повышает его эластичность и твердость, а также прочностные характеристики. Набухание и растворимость контролируются органическими растворителями.

Помимо серы, для вулканизации используются оксиды металлов, соединения аминного типа, ускоряющие катализаторы и другие химические компоненты. Они обеспечивают необходимую пластичность, антистарение и другие функциональные свойства. В результате каучук превращается в резину. В зависимости от содержания серы материал будет обладать различной степенью эластичности. Резина с минимальным содержанием серы — самая мягкая, а резина с содержанием серы от одной трети и более — самая твердая.

Резина производится из каучука, который придает ей определенные свойства, чтобы из нее можно было изготавливать изделия:

• кислотостойкость.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Устойчивость к маслам и смазкам.
• Устойчивость к высоким и низким температурам.
• Устойчивость к озону.
• Электропроводность и т.д.

Резина широко используется для изготовления автомобильных шин, различных шлангов и уплотнений, конвейерных лент, бытовых, гигиенических и медицинских изделий.

В чем сходства и различия?

Каучук и резина схожи прежде всего своей гибкостью и тем, что они пригодны для вторичной переработки. Их различия более существенны.

1. Он не подходит для промышленного производства. Используется не более 1% добываемого в мире натурального каучука. В основном в виде резинового клея.
2. Обладает низкой прочностью и высокой липкостью, которая сильно проявляется при высоких температурах. На холоде он твердеет и распадается. Свои функциональные свойства он приобретает только после вулканизации.
3. При комнатной температуре он начинает стареть, что приводит к потере прочности и эластичности.
4. При повышении температуры до 200 градусов разлагается с образованием низкомолекулярных углеводородов.
5. Растворяется в органических растворителях, таких как бензин.
6. Служит сырьем для производства каучука.

Резина, получаемая в результате вулканизации каучуков, используется в массовом производстве многих тысяч различных изделий.

1. Шины для автомобилей и самолетов.
2. Различные уплотнительные составы, используемые в промышленности и строительстве, различные виды машин.
3. Электроизоляционные материалы.
4. Приводные ремни, шланги для жидкостей.
5. Напольные и изоляционные плиты.
6. Резиновая обувь и водонепроницаемая одежда.
7. Средства химической, радиационной и бактериологической защиты (комбинезоны, перчатки, сапоги и т.д.).
8. Медицинские и гигиенические изделия.
9. Аксессуары для одежды и т.д.